– PASSIVATION DES INOX
- DECONTAMINATION DES ALLIAGES BASE NICKEL
- PASSIVATION DES ACIERS INOXYDABLES
CARACTERISTIQUES DES PROCEDES
| Procédés mis en œuvre |
Passivation Type C1 / NF EN 2516 |
Passivation Type C2 / NF EN 2516 |
| Nature |
HNO3 200 à 250 g/l Na2Cr2O7, 2H2O² 20 à 30 g/l |
HNO3 200 à 250 g/l |
| Substrats traités |
Aciers austénitiques au chrome-nickel Aciers austéno-ferritiques Aciers austénitiques durcis par précipitation Alliages résistant à chaud, base nickel |
Aciers ferritiques et martensitiques au chrome |
| Traitements préalables |
Sablage, microbillage Décapage /décontamination Polissage électrolytique |
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PROPRIETES ET USAGES
But du procédé
Améliorer les caractéristiques de résistance à la corrosion des pièces après des opérations comme l’usinage, le formage, le tonnelage et le grenaillage, en éliminant les incrustations de métaux étrangers dues à ces opérations.
La passivation est à réaliser sur des pièces élémentaires ou sur des pièces partiellement chromées. Elle sera réalisée au stade le plus avancé de la fabrication pour qu’aucune opération susceptible de modifier la surface passivée n’intervienne postérieurement.
Réserve
La passivation ne doit pas être utilisée sur des pièces coulées, soudées ou brasées ni sur des surfaces cémentées ou nitrurées.
CAPACITES DE PRODUCTION
| Longueur maxi | Largeur maxi | Hauteur maxi | Poids unitaire maxi | + |
| 7 m | 1 m | 1 m | 1 tonne | Traitement par aspersion pour pièces de grand gabarit |
